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朝阳君廷大型锻造机械制造有限公司

锻造液压机传动方式发展历程

2017-07-05 10:24

 
9世纪的蒸汽水压机使用重力蓄能器和蒸汽增压器。20世纪,大功率水泵的发明,使高压容器生产成为可能,出现了水泵蓄势器传动;
20世纪70年代以后,由于高性能大流量油泵及其液压元器件、PLC、触摸屏、工控机和各种先进的测控元件等进人工业领域,锻造液压机得到了飞速的发展。
但是,液压机主机的受力构件没有发生根本性变化。
目前,世界上新制造的液压机,已经很少有水泵蓄势器传动。水泵蓄势器  传动采用的是“提阀式”的分配器、“水力接力器”的伺服控制、“伺服阀”的小手把控制和“力矩电动机-伺服旋阀”的分配器控制等,已远远落后于现代的“电液伺服控制的二通插装阀控制”和“正弦传动”的“泵直接控制”的传动。
现在的PI—C、触摸屏、工控机、电液伺服及二通插装阀的系统已经很成熟。采用这些技术可以对速度、压力、活动横梁的行程大小实现精确的控制,很容易实现锻造液压机生产的自动化。
有关技术资料表明,水泵蓄势器传动锻造液压机系统的总效率为30%。 40%,油泵直接传动锻造液压机系统的总效率为50%。60%。从节能观点出发。后者才是节能的系统,所以今后也不应再建水泵蓄势站。